使機(jī)械的使用壽命延長(zhǎng)

一、 設(shè)備的管理和維護(hù)的目的和意義

設(shè)備的管理和維護(hù)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長(zhǎng)期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到液壓設(shè)備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高；應(yīng)本著抓好"防"重于"治"這個(gè)環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機(jī)維修的時(shí)間，大大提高機(jī)器設(shè)備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。

二、 建立健全管理和維修的多項(xiàng)規(guī)章制度

工廠應(yīng)配備專職的設(shè)備管理維護(hù)人員，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，并作出詳細(xì)的保養(yǎng)記錄，應(yīng)做到；) 1． 建立健全維護(hù)保養(yǎng)記錄；

2． 建立巡檢，專檢制度；

． 建立健全可行的維護(hù)保養(yǎng)制度；

三、 日常維護(hù)保養(yǎng)

日常維護(hù)保養(yǎng)是指注塑機(jī)設(shè)備的操作工人在機(jī)器使用前、使用中、使用后對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，并作日檢記錄，通過(guò)日常檢查維護(hù)，檢查諸如泄漏，壓力變動(dòng)等現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時(shí)處理，防止重大事故的發(fā)生。日常維護(hù)應(yīng)列入責(zé)任制度加以執(zhí)行。

（1） 使用前檢查,

■ 油箱內(nèi)油量的檢查:　觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量?jī)?nèi);

■ 室溫與油溫的檢查:　一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施；

■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況

■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時(shí)間, 溫度偏差是否正常等

(2) 使用中的檢查

■ 啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認(rèn)調(diào)至較低壓力，即將調(diào)壓手柄擰松，再點(diǎn)動(dòng)油泵觀察有無(wú)不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動(dòng)厲害等

■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力；

■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時(shí)算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;

■ 漏油情況檢查：泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查

■ 噪聲振動(dòng)檢查：油泵有無(wú)"咯咯……"聲音，電磁鐵有無(wú)"嗡嗡……"聲，管路有無(wú)振動(dòng)聲，油缸有無(wú)換向時(shí)的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查

■ 壓力表的檢查；

■ 電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查；

■ 各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動(dòng)檢查。

〔3〕下班前（停機(jī)后）的檢查

■ 油箱油面檢查：停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應(yīng)查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；,

■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內(nèi)部清潔；

■ 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停止" "后退" 等位置；

■ 如果方便，應(yīng)用手觸摸濾油器，確認(rèn)污物堵塞的情況，做出記錄和處置；

■ 檢查控制開(kāi)關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏程度等；

■ 機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；

■ 關(guān)掉電源，填寫(xiě)交接班記錄。

上述日常檢查維護(hù)，雖然要花掉一些時(shí)間和精力，但通過(guò)檢查，觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動(dòng)，動(dòng)作不良的現(xiàn)象，可及早發(fā)現(xiàn)故障和事故苗頭，做出一些簡(jiǎn)單處理便可消除故障隱患，防止出大故障大事故，實(shí)在是事半功倍。因此建議要將日常維護(hù)工作列入責(zé)任制進(jìn)行考核。

● 定期維護(hù)檢查制度

這一工作是以專業(yè)維護(hù)人員為主，生產(chǎn)工人參加的一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查。與日常檢查一樣，是為使設(shè)備保養(yǎng)更可靠、壽命更長(zhǎng)，并及早發(fā)現(xiàn)故障苗頭和趨勢(shì)的一項(xiàng)工作。檢查手段除人的感官外，還要用一定的檢查工具和儀器，發(fā)現(xiàn)和記錄設(shè)備異常、損壞、磨損和漏油等情況，以便確定修理部位、應(yīng)更換的零部件、修理的種類和時(shí)間，據(jù)此安排計(jì)劃修理。定期維護(hù)檢查往往配合進(jìn)行清洗換油。

1) 每季（3個(gè)月）的維護(hù)檢查

■ 按日常檢查的內(nèi)容詳細(xì)檢查；

■ 濾油器的拆開(kāi)清洗，對(duì)污物進(jìn)行分析；

■ 油缸活塞桿表面有無(wú)拉傷的檢查；

■ 計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)精確度，感溫線、溫控器精確度檢查；

■ 繼電器、行程開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)按鈕的觸點(diǎn)檢查；

（2）每6個(gè)月（半年）的維護(hù)檢查

■ 按上述各項(xiàng)進(jìn)行全部檢查；

■ 電機(jī)與油泵聯(lián)軸器的檢查，必要時(shí)加潤(rùn)滑脂； ■ 壓力閥解體檢查；■ 流量閥解體檢查；液壓油污染狀況檢查；■ 管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況；

■ 拆卸料筒螺桿清理，檢查磨損情況；

■ 拆卸螺桿傳動(dòng)軸清洗、檢查并加潤(rùn)滑油。

（3）每年的維護(hù)檢查

■ 按上述項(xiàng)目進(jìn)行總檢查；

■ 拆撿油泵，檢查磨損情況；

■ 拆修油缸，檢查油缸密封，更換破損的零件

■ 油箱清洗換油，或過(guò)濾油液（必要時(shí)換油）；

■ 管接頭密封可靠性檢查和緊固；

■ 解體檢查溢流閥，根據(jù)情況做出處理；

■ 空氣濾清器的清洗或更換；

■ 修理或更換觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重和接觸不良的繼電器、交流接觸器；

■ 檢查發(fā)熱圈發(fā)熱效率，升溫到設(shè)定值超過(guò)十分鐘要考慮更換；

 檢查傳動(dòng)軸軸承，若磨損應(yīng)更換； 

● 綜合檢查

綜合檢查每?jī)赡昊驇啄赀M(jìn)行一次。檢查的內(nèi)容和范圍力求廣泛，盡量作徹底的全面性檢查。綜合檢查對(duì)所有液壓元件進(jìn)行解體，根據(jù)解體后發(fā)現(xiàn)的情況和問(wèn)題，進(jìn)行修理或更換。綜合檢查時(shí)對(duì)修理或更換過(guò)的零件要做好記錄。這對(duì)今后查找和分析故障以及需要哪些備件都可以作為參考依據(jù)。綜合檢查前，要預(yù)先準(zhǔn)備諸如繼電器、開(kāi)關(guān)、按鈕、密封件、濾油網(wǎng)、管接頭、碳中和碳減排精密穩(wěn)速器硬軟管及電磁鐵等易損件，因?yàn)檫@些零件都是可以預(yù)計(jì)要更換的。綜合檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)等資料丟失，要設(shè)法備齊歸檔

機(jī)械設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持機(jī)械的正常運(yùn)作狀態(tài)、延長(zhǎng)使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。

1、設(shè)備維護(hù)的"四項(xiàng)要求" 

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。 

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。 

（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；西捷克橡膠緩沖器油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。 

（4）安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。 

2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容 

設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)工作。 

3、設(shè)備的區(qū)域維護(hù) 

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)聚氨酯緩沖器備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)落實(shí)。區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。 

區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是： 

A、每日值班維修工人對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。 

C、對(duì)環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。 

D、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件。必須拆卸時(shí)，應(yīng)由專門(mén)的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停車(chē)，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

E、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時(shí)要預(yù)先噴砂或涂漆。 

F、設(shè)備的潤(rùn)滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤(rùn)滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過(guò)濾。 

R、精密、稀有設(shè)備在非工作時(shí)間要加防護(hù)罩。如果長(zhǎng)時(shí)間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。 

W、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。 

設(shè)備潤(rùn)滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤(rùn)滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤(rùn)滑工作，設(shè)備潤(rùn)滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。 

4、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn) 

（1）滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。 

（2）漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。 

（3）漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的，為一個(gè)漏油點(diǎn)。 

（4）不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不┯駝擼宦┯蛻璞浮?80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過(guò)一滴者為基本不漏油設(shè)備。 

（5）嚴(yán)重漏油設(shè)備：設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過(guò)三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。 

（6）一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。 

（7）治理合格：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面（除手潤(rùn)滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位）不漏油。